设备维护热像解决方案[ 智能制造 ] [ 安全生产 ] [ 智慧运维 ]

电气设备

高压变配电

输电线路中的高压变电所机房配电设备的保养与维护，是输电线路中非常重要的一个环节，做好机房设备及环境的维护工作，对保障电网设备安全、稳定、高效运行至关重要。

电压/电流互感器

互感器是供电系统的重要设备，其故障最初都伴随着局部或整体的温度异常，红外热成像仪可简便、安全、实时、直观地检测和诊断设备故障，确保设备安全和长期运行。
红外热像仪可以检测到以下几种缺陷：

a）因接头连接不良，螺栓、垫圈未压紧或过紧造成的过热；

b）电流互感器、电压互感器因漏油会造成缺油或假油位，由于油面上下介质热物性参数差异较大，会在设备外表面产生与油位对应的明显温度梯度；

c）检测设备由于过热/三相不平衡/谐振引起的局部过热；

d）检测由于铁芯质量不佳或片间局部绝缘破损，引起的铁芯局部过热。

高压断路器

断路器工作状态，可以直接反应在温度方面，利用红外热像仪可以快速，有效地发现断路器是否工作正常,及时发现问题，避免事故发生。根据DL/T664-20089.1电流致热型设备的判断：断路器异常发热电流致热故障，判断依据如下：

进线电缆

电缆的主要功能就是传输电能，一般由导体（或称导电线芯）、绝缘层、屏蔽层、填充层、内护层、铠装层组成，通过红外热成像技术能发现电缆接触不良、接地不良、受潮、局部放电、材质不良等的缺陷。

隔离开关

隔离开关在运行中会因为是负荷过重、接触电阻增大、操作时没有完全合好等原因引起发热。通过红外热像仪及时发现隔离开关触头、接点过热现象。

变压器

电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的，不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。

变压器本体

变压器是工厂配电系统的主要设备之一，把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。变压器箱体会因为负荷过大、油路管道堵塞、涡流损耗、内部异常、铁芯绝缘不良等造成发热。利用红外热像仪对箱体进行检测，可以及时发现问题，保障工厂配电系统的稳定性。

油枕

运用红外热像仪可以对变压器油枕的油位及油位计进行检测，保障变压器的冷却循环正常，不会因为变压器油的堆积从而造成一些安全事故的发生。

高压套管

套管将军帽与外部接线板或内部导电杆接触不良、充油套管内部缺油、套管内部发生缺陷等都会引起发热，利用红外热像仪可以直观的发现问题。

低压侧套管

由于过流连接部位接触面积过小、接触不良、触头氧化、螺丝松动、负荷侧三相电流分配不平衡等原因，都会导致变压器低压侧套管过热，利用红外热像仪可以直观的发现问题。

穿墙套管

穿墙套管又叫做穿墙管，是导线穿过接地的隔板、墙壁或者电气设备外壳的设备，一旦发生故障将导致严重爆裂、停电等事故，监测套管表面温度，可以有效防止套管炸裂的发生。

配电柜

低压配电柜有进线柜、出线柜、馈电柜、无功补偿柜等等，内装有接线端子、各种刀闸、保护设备（空气开关、熔断器之类）、测量设备（电压表、电流表、周波表等）计量设备（有功、无功功率表），通过红外热像仪可以一目了然的看到柜体内发热的设备、电线接点，快速地锁定故障点。

母线排

母线接点、高压电缆接头等部位因老化或接触电阻过大而发热，使相邻的绝缘部件性能劣化，甚至击穿而造成事故。采取红外热像仪能够有效监测母线接点、高压电缆接头温度的运行情况。

电气接头

在配电系统中有大量触头、开关、套管夹等，常常由于接触不良、腐蚀或内部异常等各种原因，出现异常过热点。使用红外热像仪可以准确地检测出过热点，及时排除隐患，确保供电安全。

互感器

互感器是供电系统的重要设备，其故障最初都伴随着局部或整体的温度异常，红外热成像仪可简便、安全、实时、直观地检测和诊断设备故障，确保设备安全和长期运行。红外热像仪可以检测到因接头连接不良，螺栓，垫圈未压紧或过紧引起的过热现象。

变频器

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

变频器的故障率随温度升高而成指数的上升。使用寿命随温度升高而成指数的下降。通过热像仪能及时发现变频器由于容量偏小、散热不良、元器件损坏、负载过负荷等原因引起的过热现象，保障变频器长期稳定运行。

熔断器/保险丝/保险夹

熔断器/保险丝或保险丝夹出现故障前，或者与底座接触时会有发热的现象。使用红外热像仪可以在早期发现问题，保障用电稳定。

接触器

接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制。使用红外热像仪可以有效的检查出由于铁芯闭合不良、进出线端螺丝松动、电流大或触头接触不良等原因引起的异常过热现象。

低压断路器

空气开关集控制和多种保护功能于一身。当开关容量和负载不成比例或者接线端子存在接触电阻都会引起发热，通过热像仪，可以一目了然的发现、锁定问题。

电容器

电容器供电系统中最常用的电气设备，其容易受到环境温度过高老化或谐波的影响，影响供电质量甚至爆炸，用红外热像仪可在电容器故障早期及时发现问题，避免停产事故。

电抗器

电抗器的材料有金属材料和绝缘材料两大类。金属材料耐高温，而绝缘材料长期在较高的温度、电场和磁场作用下，会逐渐失去原有的力学性能和绝缘性能，例如变脆、机械强度减弱、电击穿。

温度愈高，绝缘材料的力学性能和绝缘性能减弱得越快，使用寿命越短。使用红外热像仪查看电抗器的温度，可以判断电容器的运行状态及使用寿命。

散热风扇

散热风扇作用是冷却柜内电气设备的。电气设备内长期流过电流，本身就会发热，过高的热量导致绝缘强度降低，电气设备发生故障。一般电器柜都是密闭的，所以安装排风扇增加空气的流通。

散热风扇的主要作用是保持控制柜内部的温度正常，能有效提高产品运行的安全性和稳定性。通过红外热像仪可以直观地看到散热风扇的工作状态和散热效率。

UPS电源

UPS是电子集成度很高的一种设备，工作时会产生大量的热量。当负载的上升、电路板灰尘附着的增加、空气过滤网的堵塞等问题。将会导致UPS内部温度上升，若不及时排除故障，将会产生严重后果。因为其兼具集成度高、存在高压等特点，UPS温度比较难以检测。

应用热像仪可以快速检测电池组各连接端子温度以及各单体电池的温度，分析判断各连接点的接触是否良好。同样也可以观测UPS电源输入、输出柜空气开关以及交流线缆温升情况，判断开关或线缆有无超载过热现象。

按钮/开关、继电器、指示灯

按钮/开关、继电器、指示灯虽然只是接低电压，过小电流，但是一旦出现故障，也会导致用电控制系统的瘫痪。按钮/开关、继电器、指示灯在恶化的过程中，也会在内部或接头处有温度的变化，可通过热像仪周期性巡检，及时发现问题。

电缆沟/电缆井/电缆架

电缆火灾的发生分为慢性和快速两种，快速火灾一般是由于电缆局部放电形成高温电弧造成火灾，此类火灾会在着火前强放电部位温度异常升高，红外热像仪会实时捕捉异常温升及时报警，甚至主动采取防火/灭火措施。

防患未“燃”，FOTRIC热像仪守护电缆安全！

慢性电缆火灾主要是因为电缆老化、异常弯曲等因素造成电缆电阻增加逐渐升温，形成发展的大致过程（如上图）分为：发热升温-阴燃-冒烟起火-火苗窜起-火势蔓延扩大-大火燃起，形成火灾。热像仪可在黑暗、无光的环境下实时、大面积、可视化、监测电缆温度情况，从而在火灾发生前发出预警，提前通知人为干预。

用电设备

用电设备是电力系统的组成之一。部分用电设备对生产过程中温度要求较高，通过红外热像仪实时监测设备表面及供电线缆等环节，及时发现高温隐患点，可以有效避免发生火灾造成人员受伤和经济损失。

电解酸洗槽

电解中的供电线缆穿过钢制平台和支架时,可能产生涡流损耗,引起电缆温度升高,导致电缆的损伤, 甚至引发酸洗槽燃烧发生火灾。

因此通过红外热像仪实时监测酸洗槽外围盖板以及供电线缆，及时发现高温隐患点，可以有效避免火灾造成人员受伤和经济损失。

叉车充电房

充电接头短路、老化、被撞击，会异常发热引起火灾，通过非接触测温的红外热像仪，可以监测整个充电区的实时温度，对于异常发热点或温升异常的区域及时报警，避免火灾发生。

机械设备

电机

电机是重要的生产设备，若电机超过额定温度，使用寿命将会缩减且每升高10℃，寿命将缩短一半。电机的部件较多，发生故障的部位及原因也较多，通过红外热像仪温度检测可发现以下问题：

a）连接松脱、接线端子氧化腐蚀、连接过紧引起的接线端子过热；

b）不平衡电压或过载引起的电缆过热；

c）内部铁芯、绕组因绝缘层老化或损坏导致短路引起的外壳部分区域温度过高；

d）空气流动不充分导致散热故障导致的外壳整体温度过高；

e）润滑不良或轴未对中引起的轴承、连轴器温度过高。

空压机

空压机是输送气体和提高气体压力的机器，为工业生产中气动系统的核心设备，空压机长期运行在高温,高压的环境下,可导致设备内部的磨损和脱落,形成设备内部的缺陷和故障,给设备运行安全带来了隐患。

FOTRIC红外热像仪通过简单可靠的无损检测方法, ,可以快速地探测出物体表面的温度场分布,因此能轻松安全地找出设备潜在的故障问题。

轴承

轴承工作时运转速度很快，而工作状态下的轴承无法使用接触式检测温度，若出现润滑不良或者轴未对中时轴承会发生过热，直接导致生产设备运行故障，造成生产线的突然中断。

Fotric红外热像仪通过非接触检测方式对轴承温度检测，及时发现轴承过热故障，保障产线正常运转。

泵机

泵机在运行中会出现轴承润滑问题或是驱动装置的中心线未对准等问题， FOTRIC红外热像可以实现非接触的成像测温，可及时发现密封件、垫圈及时邻近轴承的外壳等，及时发现故障排除隐患。

发电机

为确保各机组工作的可靠性以及连续性，发电机组需要定期维护保养或者在线实时监测工作状态。FOTRIC红外热像智能监控系统可准确、及时的监控发电机组运行状态，及时发现机组过热点，保障发电机组的正常运转。

齿轮

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力、能互相啮合的有齿的机械零件。齿轮在现代工业发展中占有重要地位，是不可或缺的零件。设备的超负荷运转、齿轮装配不当等造成齿轮部位异常发热，超出正常的温度范围导致设备故障停机，影响正常生产。

Fotric红外热像仪采用先进的图像型感温火灾探测技术，对齿轮表面温度分布清晰成像，及时发现轴承过热问题排除隐患，保障设备的正常生产作业。

联轴器

在工作过程中由于受到振动磨损、腐蚀以及老化的影响，弹性元件会失效，直接影响设备运行的平稳程度。

FOTRIC热像仪通过非接触式的成像测温，无需生产设备停机，即可准确地检测出设备的温度异常点，及时发现联轴器温度过热故障，排除隐患，帮助用户提高生产效率，保障安全运行。

传动带

一般传动机构是生产中必不可少的设备，其中橡胶制传动带的应用范围最广，皮带上传送物高温或放置不平衡增大传送带与传动轴压力，造成传送带局部过热，导致发热减少皮带使用寿命，此外因长期摩擦或过热轴承的热量传递，容易发生老化导致断裂，严重时会引发停产等生产事故。

FOTRIC红外热像仪可以在传送带发生过热、老化的初级阶段及时发现故障隐患，避免事故损失。

制动器

制动器是使机械中的运动件停止或减速的机械部件，广泛运用于各种机械机构的减速和停车制动，制动时，在制动盘和衬垫间产生的摩擦热温度和热梯度很高，温度过高时会对制动盘产生压力和变形，严重时出现裂缝，导致设备故障，影响正常的生产工作。

FOTRIC红外热像仪可以在制动盘不间断工作时，实现非接触的测温成像，直观显制动盘的温度分布，及时准确发现问题所在，及早排除隐患，保证设备安全运行。

管道设备

管道淤积

管道在输送系统中气源压力低、物料输送慢或者对管道有害的物质进入引起内壁腐蚀，增大管壁粗糙度导致杂物聚集等原因造成管道堵塞，往往肉眼无法发现，严重影响输送系统的正常运行。

由于堵塞部位和其他部位热容量不同导致温差，这些温差传递到管道外壳，Fotric红外热像仪以非接触的方式实现对管道外部的温度成像，直观、有效的监测到故障点，极大的提高了检测工作效率。

管道渗漏

管道在长期工作中由于有害物质对管道内壁腐蚀或管壁局部温度波动较大导致材料热疲劳等原因都会出现渗漏问题。

Fotric红外红外热像仪利用渗漏时管道外壁与渗漏介质温差不同，可以在拍摄的热像图中准确显示出泄露位置和规模大小，使管道检修的工作效率更高。

管道保温层破损

管道很多在室外环境中使用，长期自然环境、高温高压和腐蚀性环境下，保温层经常出现破损或脱落，导致管道热量散失，直接热力管道的保温效果。

Fotric红外热像仪可以对管道生成二维温度图像，管道保温层破损、脱落处在热像图中可以清晰显示。并且还可以检测管道温度，为保温是否达到规定效果的判定依据。

管壁损伤（磨损、腐蚀）

管道在长期使用中，由于外界环境和管内腐蚀物质的侵蚀和磨损，造成管壁受损减薄，给正常的设备运行形成了严重的隐患，若得不到及时的排查处理，会使企业造成极大的经济损失，甚至带来安全事故。

具备超强热灵敏度的Fotric红外热像仪通过非接触的方式采集生成温度图像，将肉眼看不到的管壁损伤都可以清晰呈现出来，及时发现隐患点，有效避免管壁损伤造成的事故风险及环境污染。

阀门

Fotric红外热像仪采用非接触方式进行检测，并且可以迅速、直观的检测阀门的内漏和外部渗漏，同时可以检测阀门的开启和闭合状态，减少维护的工作量和提高效率。

法兰

具备超强热灵敏度的Fotric红外热像仪通过简单可靠的无损检测方法, ,可以快速地探测法兰及周边表面的温度场分布，轻松快速地定位法兰的问题点，及时处理消除安全隐患，为企业节省更多的维修成本。

飞础科解决方案

FOTRIC 600C系列

•全辐射热像视频流

每一帧图像包含307200个（640*480）温度值，为温度状态监测和分析提供丰富的基础数据。

•任意添加测温工具

用户可以在热像画面上任意添加测温点、测温线、测温框等多种测温工具。

•断线自动重连设计

FOTRIC 600C系列具备故障恢复（如断网、断电）后自动重连功能，降低用户后期维护成本。

•支持PELCO-D协议

无需第三方设备可直接控制云台，单根网线同时传输热像视频和云台控制信号，降低布线成本。

FOTRIC 800系列

•前端智能报警

内置智能火灾报警算法，报警不依赖监控后台，既可独立使用，也可组网监控。

•首火警点

自动启动报警现场的监控后台智能录制，便于事后进行火灾起因和蔓延路径分析。

•大规模组网

动态带宽调节机制，降低系统带宽成本，分布式架构降低监控后台压力，满足大规模组网需求。

•多路并发访问

智能热像支持多路并发访问，方便跨部门数据共享和灭火阶段的指挥协同。

•PELCO-D协议

无需第三方设备可直接控制云台，单根网线同时传输热像视频和云台控制信号，降低布线成本。

数据化开启智慧运维

•「慧」快10倍

一键生成报表报告

节省90%时间成本

•「慧」管理

智能台账数据管理

避免人工二次整理

•「慧」诊断

辅助诊断设备状态

提升人工分析效率

•「慧」预测

实时展现温度趋势

预防设备潜在隐患

热像专家的理想之选

•强大的硬件性能                   

5.5英寸OLED触摸屏                       

微秒级响应时间

180°可旋转镜头

•支持分区发射率设置

•自主研发成像技术

复合调色聚焦成像

高温差均衡成像

细节增强融合成像

•扫码自动命名热像图

•强大的现场分析功能

本机即时分析热像图

高低温自动捕捉

16点、16区、16线同时测量

•15小时超长续航

变电站智能巡检

•可见光检测

利用机器人上传的图像数据进行图像处理，消除室外环境（如光照、雨雪等）对图像的影响，实现设备外观、仪表数值、油位计位置等电气设备运行状态识别。

•红外检测

能够对变压器互感器等设备本体及各开关触头，母线连接头等关键位置的温度进行实时采集和监控，并采用温升分析，对设备温度进行分析和诊断，实现设备故障识别和自动告警。

•声音监测

智能机器人在巡检过程中，通过收集环境中设备运行发出的声音，对声音进行频域的分析，提取设备的声音特征，对比正常运转时的数据。

•全天候巡检

机器人可以将任何时间，任何天气收集到的数据进行处理分析，有效的消除了强光、夜间、雨雪天气等恶劣环境对巡检作业的影响。

•集控管理

机器人支持多种行业标准，可以非常方便的将机器人接入集控管理系统，实现了多站统一协调和集中控制，为变电站无人值守模式的推广打下了坚实的基础。